石碣双色注塑工厂推荐厂家

双色模具注塑产品的翘曲和变形是非常困难的问题。 主要从模具设计方面解决，而双色模具注塑成型条件的调节效果非常有限。 那么，我们如何解决双色模具的翘曲和变形呢?

1.当脱模不良引起应力变形时，可以通过增加推杆的数量或面积，设置脱模斜度来解决。

2.当变形是由成型条件引起的残余应力引起时，可以通过降低***压力、增加模具并使模具温度均匀、增加树脂温度或采用退火方法来消除应力。

目前，双色塑胶模具,在市场上比较流行。这种工艺可以使产品的外观更加美观，无需喷涂就容易变色，但成本昂贵，技术要求高。包胶模具也有类似的效果。在包胶模具的设计中，应注意硬粘合件的***，实现可靠的密封胶水，防止胶接件的变形。一个好的模具设计是：在满足客人要求的前提下，使加工成本低、加工难度小、加工时间短。那么，双色模具与包胶模具有什么区别呢?你应该如何选择呢?

什么是双色注塑模具和涂层模具：双色注塑模是在同一注塑机上***成型的两种塑料材料，分两次成型，但产品只出模一次的模具。一般说来，这种成型工艺也称为双料注塑，通常由一套模具完成，需要一台专门的双色注塑机。目前，双色注塑模在市场上比较流行。冷却不良或漏水：模具的冷却效果直接影响产品的质量和生产效率，如冷却不良、产品收缩大或收缩不均匀导致翘曲等缺陷。这种工艺可以使产品外观更加美观，不需喷涂就容易变色，但成本昂贵，技术要求高。

1、耐磨性。坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致双色模具因磨损而失效。所以双色模具材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。4、脱模顶出时，型腔脱模斜度足够，表面抛光良好，顶针布置应合理，斜顶线行程要做得足够5、飞模不好的产品会有正面6。一般情况下，双色模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

2、强韧性。双色模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止双色模具零件在工作时突然脆断，双色模具要具有较高的强度和韧性。双色模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及***状态。