道滘双色注塑定做承诺守信「多图」

还有一个需要注意的是面板的加工厚度，请仔细观察这个模型前后作为其他依据，特别注意软胶唾液的脱模是否可能设计第二次***成型时，尺寸会稍大一些。

因为双色模具在第二次成型时可以用另一个模板压缩，所以可以达到密封效果。此外，产品是否会因回到其原始位置而被压碎和变形。对于通过添加调色剂生产有色产品，有效的方法是使用热空气干燥器而不是抽吸机来防止调色剂通过手动进料从母料中分离而引起的色差。如果这种情况发生或者这是可能的，我们必须找到改变它的方法，而不是任意忽视它。水路运输的安排应尽可能统一和一致。尽量不要制造软***胶，因为它不容易变形，而且会持续更长时间。

双色注塑成型技术使用两种不同的材料进行塑料制品的制作，因此在进行注塑前需要对材料进行考量，不仅要考虑选用材料的质量标准，更要注重材料在进行注塑时的温度、压力等参数的控制。

对于双色注塑成型工艺的特点就为大家分享到这里，由于双色注塑成型技术使用的模具和普通注塑成型的模具是不同的，这就要求双色注塑成型技术材料使用参数要具有较高的熔料温度，以保证熔料在注塑完成前不会提前固化，同时还要利用***装置控制好原料的压力，使其能够顺利到达模具的各个部分，从而达到注塑的目的。双色模具注塑成型零件表面毛刺可用锉刀和砂纸清理，效率低，处理后表面粗糙。

它不但能够使塑件出现不同的两种颜色，还能够使塑件呈现出无规则的花纹花色或者有规则的图案，以提高塑件的实用性以及美观性，下面将为你介绍下关于双混色模具注塑成型与双花纹注塑原理。在进行双色混色注塑的时候，有两个料筒，每个料筒的结构和使用均与普通注塑成型料筒相同。色射出成型、双料共射出成型的特性与应用可以看出未来有逐步取代传统射出成型制程的趋势。每个料筒都有各自的通道与喷嘴相通，在喷嘴通路中还装有启闭阀。双色模具成型时，熔料在料筒中被塑化好后，由启闭阀2、4控制熔料进入喷嘴的先后顺序和排出料的比例，然后由喷嘴处***入模腔。便可得到各种混色效果不同的塑料制品。

一、在保压阶段，由于压力相当高，塑料呈现部分可压缩特性。在压力较高区域，塑料较为密实，密度较高；在压力较低区域，塑料较为疏松，密度较低，因此造成密度分布随位置及时间发生变化。

二、在双色模具保压过程中，由于模腔中已经填满塑料，背压较高。在保压压实过程中，注塑机螺杆仅能慢慢地向前作微小移动，塑料的流动速度也较为缓慢，这时的流动称作保压流动。因为这种工艺可以使产品的外观更加美观，而且不用喷涂就容易变色，所以很受大家的欢迎。由于在保压阶段，塑料受模壁冷却固化加快，熔体粘度增加也很快，因此模具型腔内的阻力很大。