望牛墩蓝牙音箱双色注塑满意的选择

塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，经过热处理的模具应有足够的表面硬度，以保证模具有足够的刚度。模具在工作中由于塑料的填充与流动要承受较大的压应力与摩擦力，要求模具保持形状的精度与尺寸精度的稳定性，保证模具有足够的使用寿命。模具的耐磨性取决于钢材的化学成分与热处理硬度，因此增强模具的硬度有利于增强其耐磨性。你都清楚了吗？

和单色模具相比较，双色注塑产品的外观要更加的精美、漂亮，容易更换颜色而可以不用喷涂。但是它的缺点就是造价比较昂贵，注塑成型的制作工艺要求高：

1、双色模具的前、后模必须吻合。这对模架***加工要求较高。

2、根据产品的数据控制前模面板厚度、容模厚度、KO孔距离等。

3、双色注塑的公模是两个完全一样的，而母模则是不同的两个分别成型。

4、注塑时，刚开始注塑成型的产品尺寸可以略大，以使它在第二次成型时能与另一个公模压得更紧，以达到封胶的作用。

双色注塑成型的出现，使得塑料模具市场有了多样的色彩，双色注塑是将两种不同颜色的同一种塑料通过两个料筒塑化后，同时或先后经同一个喷嘴进行注塑的操作方法。使用两台注塑机或双色注塑机成型，可制得各式各样混色花纹的制品，也可制得明显分色的制品。不过模具加工制造过程中精度如果受到影响，就会影响到成品，那么影响双色注塑成型精度的因素都有哪些呢？


吹塑成型技术是随着塑料工业、机械制造等多种技术进步而不断发展的，在吹塑产品的设计、生产过程中，不断融入现代设计思想、设计工具，工程技术人员应充分利用***的设计理念，结合人工经验，使制品设计、制造各个环节的效率提高，从而提高吹塑制品的质量及市场竞争能力。吹塑行业随着市场需求的变化，在原材料、机械设备、辅助生产等方面迎来了较大发展机遇。